【压缩机网】近日，阿特拉斯科普柯与宁波市能源局、宁波市节能协会、中国通用机械工业协会压缩机分会、合肥通用机电产品检测院、科能动力科技(宁波)有限公司合作，隆重上市宁波大集团有限公司一级能效站房。该一级能效站房均采用阿特拉斯科普柯ZH离心机、XD零气耗压缩热吸干机、OP4.0智能控制系统。
合肥通用机电产品检测院按国家标准GB//T 1665-2017现场检验站房综合输功效率达到团体标准T/CGMA 033001-2018年《压缩空气站能效分级指南》认定的一级能效评价标准，被中国通用机械工业协会压缩机分会认定为“一级能效压缩空气站”，成为轴承行业无油空气系统一级能效站的典范。
更大集团
大集团是国家高新技术企业，专业生产球轴承、锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、精密机械部件四系列产品，主要客户是世界十大汽车零部件制造商和世界知名汽车制造商，与国内独立品牌汽车企业也有密切合作。今年年初，工业和信息化部公布了2024年绿色制造名单，大集团成功入选“国家绿色工厂”，依托其在绿色制造和可持续发展方面的表现。
一级能效压缩空气站的正式上市标志着企业在绿色转型道路上迈出了坚实的一步。
01轴承制造业需求
轴承制造业具有技术门槛高、市场需求广泛、竞争激烈、政策支持、产业链长、复杂、绿色环保趋势明显等特点。这些特点使轴承制造业需要不断创新和升级，以满足市场需求和政策变化。
02节能减排，深度优化
“我厂原压缩空气系统共有10台螺杆式空气压缩机，分布在三个相互连接的车站内。单元数量多且分散，部分设备旧，运行维护成本高。”据更大集团制造总监邱晓彪介绍，随着新设备的运行，优化压缩空气系统降低了运行成本，预计每年节能成本超过115万元，系统更稳定，维护频率更低，更环保，预计每年减少872.04吨二氧化碳排放，每年减少303.85吨标准煤。
邱小彪主任还表示，更大的集团将继续通过“3”实施国家关于碳达峰、碳中和的决策和部署+X“低碳创新生态(即领先客户、一流研究机构、多家供应商和主体单位较大集团)、从绿色设计、资源利用、绿色制造四个方面促进低碳发展，不断提高绿色制造水平，加大科技创新投入，积极引进前沿节能减排技术，深入优化生产流程，为实现“双碳”目标做出“更大”贡献。
挂牌现场
本次上市邀请了宁波市能源局、宁波市节能协会会长胡长兴先生、中国通用机械工业协会压缩机分会秘书长隋斌先生、合肥通用机电产品检测院院长助理鲍阳阳先生、承包商柯能动力科技（宁波）有限公司。在上市仪式上，我们广泛讨论了市场形势和节能技术，特别是作为承包商，柯能动力详细讲解了上市一级能效站房的建设，强调阿特拉斯科普柯节能产品方案为一级能效站房的成功验收提供了保障，并赞扬了宁波空压机能效提升计划对一级能效站房的积极推广意义。
阿特拉斯·科普柯坚持可持续发展的理念，积极推进节能技术和标准建设。到目前为止，它已经在电子、机械、化工、汽车、食品、玻璃、纺织、热电、造船和新能源等行业获得了60个一流的能效站房。
