【压缩机网】近日，江苏恒久机械有限公司根据航天客户的极端工作条件要求，成功完成了所有技术参数的调试，并通过了验收。
该设备的设计核心是通过三级增压突破单级压缩的物理极限，实现远远超过两级压缩的超高整体输出压力，进排气总压缩比达到1：38.满足高压大气应用场景的需求。
三级压缩，如何实现高压整体输出
三级压缩通过三级气缸增压，每级分别承担部分压缩任务，逐级增压，最终实现远远超过单级或两级压缩的超高整体输出压力。
该模型采用双功能活塞结构，设备完成三级压缩集成，打破行业一般采用两个单功能压缩机串联解决方案，双功能三级隔膜压缩机不仅解决设备空间限制问题，降低采购成本，最重要的是提高效率，降低振动，有效解决高压运动部件磨损问题，大大提高压缩机性能。
2024年自主发明专利授权：双作用活塞杆组件及隔膜压缩机
三级压缩，三大核心难点一一克服
要解决高压下的物理极限问题，实现高压整体输出并非简单的“堆叠级数”：
1.高压材料和疲劳失效：定制高强度合金钢，优化应力分散结构，确保缸体安全。
2.极端温度和热管理：配置高效级间冷却和强化冷却水道，有效控制200℃极端高温下的热变形。
3.精确的流量和压力匹配：通过精确的计算和模拟，实现三级体积的精确匹配，避免过度压缩或过度压缩。
从军工底蕴到航天突破
军事质量是恒久机械的背景色。从军工到航天，航天交付是恒久机械将长期积累的精密制造、密封和可靠性技术延伸到航天极端场景的重要实践。恒久机械将继续走“专业、新”的道路，继续为航天、氢能、超临界二氧化碳、半导体等前沿领域提供更可靠的国内压缩设备。
